通裕重工获7家机构调研:公司现在存在120MN、50MN等自由锻压机 目前锻件整体产能约为22万吨(附调研问答)

来源:米乐m6棋牌官网最新版    发布时间:2024-07-31 08:24:09

  通裕重工300185)1月24日发布投资者关系活动记录表,公司于2022年1月24日接受7家机构单位调研,机构类型为保险公司、其他、基金公司、证券公司、阳光私募机构。

  答:未来公司将继续提升风电业务的协同发展优势:一是要继续提升风电主轴生产能力,并快速推进新工艺研发创新,夯实行业领先地位;

  二是风电铸件加快适应产品大型化的升级提升,狠抓产品质量,继续抢占市场占有率;三是风电结构件要高标准、高水平做好生产体系的优化和扩建,实现高起点发展;四是要利用好珠海港000507)集团协同发展资源,与兄弟公司在风电新产品研发、客户资源开发、项目资源拓展等方面加强合作。

  对此,公司计划发行可转债募集资金不超过15亿元,除部分补充流动资金外,主要投资建设“高端装备核心部件节能节材工艺及装备提升项目”(以下简称“节能节材项目”)和“大型海上风电产品配套能力提升项目”(以下简称“海上风电项目”)两个募投项目。通过建设节能节材项目,利用公司现在存在的锻造及热处理厂房,新建模锻车间,配置700MN大型模锻挤压机及相应辅助设备及公用设施,将风电主轴等锻件产品的自由锻工艺提升为模锻工艺。模锻技术是精密的“净近成形”技术,能够大幅度降低产品的毛净比,减少锻造余量,材料利用率大幅度提高,而且减少后续的机加工时间,提高生产效率,进而达到提效节能节材的目的。同时采用模锻成形工艺后,锻件金属流线可保持全纤维流线,产品强度、韧性、塑性、淬透性、疲劳强度都会大幅度提高,能大大的提升产品质量。通过在青岛即墨临港产业基地建设海上风电项目,利用临海生产基地的区域优势,解决大部件产品的运输问题,提升公司海上风电大型化部件的生产能力。

  公司通过两个募投项目的建设,推动高端装备核心部件节能节材工艺及装备创新升级,进一步实现公司风电主轴等产品的降本增效和质量提升,同时增强公司海上风电大型化配套部件的生产能力和运输效率。

  答:锻件类产品是公司最重要的产品形式之一。公司现在存在120MN、50MN等自由锻压机,目前锻件整体产能约为22万吨。可转债募投项目之一节能节材项目达产后,预计还能提高公司整体锻件产能10万吨。近年来,随着风电行业的加快速度进行发展,和公司大锻件制造流程的优化及节能改造项目的投产,公司风电主轴的产能呈逐年增长的趋势,尤其是2020年,受风电行业“抢装潮”影响,风电主轴订单饱满且集中交货,公司锻件产能优先满足风电主轴的生产,2020年公司风电主轴产量突破15万吨。

  答:风电主轴是风电机组的关键核心部件,对产品性能、常规使用的寿命等质量发展要求较高。铸造主轴相对锻造主轴来说成本上更低,锻造主轴在性能上比铸造主轴更稳定,两者都有自身的优势。随着锻造工艺的改进,锻造主轴的生产所带来的成本也会呈下降趋势。目前少部分风电整机制造商选择了铸造主轴,公司也已经为部分客户进行了铸造主轴的量产,而且公司的订单中也有部分铸造主轴,但占比较小。公司将重视铸造主轴的市场需求,充分的利用公司铸造产能,力争做到不缺位。

  公司的营销模式是“以销定产”,按照每个客户订单组织生产。作为综合性的研发制造平台,涵盖锻造、铸造、焊接等不同的产品类型,公司将充分的发挥这一优势,紧盯市场需求,满足多种客户在锻造主轴和铸造主轴方面的需求。此外,公司拟投资建设的节能节材项目投产后,公司的锻造工艺将升级为模锻工艺,将逐步降低锻造主轴的生产成本。

  答:风力发电具有蕴藏量大、可再生、分布广、无污染、技术成熟、良好的经济性等特点,是最成熟的清洁能源利用形式之一。支持可再次生产的能源发展、提高清洁能源在国家能源结构中的比例,已经是全社会的共识与我国政府的政策导向,尤其是2020年以来,我国陆续出台了一系列风电相关发展政策和产业规划,全力支持风电产业健康快速发展。

  根据全球风能协会(GWEC)的数据,截至2020年,我国陆上风电累计装机278.3GW,约占全球陆上风电总装机量的39.4%,是第一大陆上风电装机国家。从新增装机来看,2020年我国陆上风电新增装机52.0GW,也是第一大新增装机国家。无论是累计还是新增装机容量,我国都已成为全世界规模最大的陆上风电市场。2020年我国实现海上风电新增并网装机容量3.06GW,同比增幅达22.74%,新增装机容量占2020年全球海上风电新增装机容量50.43%,排名全球第一;截至2020年,我国累计海上风电并网容量约10.0GW,排名全球第二,成为仅次于英国的第二大海上风电国家。因此,我们大家都认为我国风电行业发展前途十分广阔。

  答:随国家政策对风电行业发展的支持,以及陆上风电和海上风电进入平价时代,风电市场的整体发展也在处于调整期。当前海上风电市场上已出现10MW及以上的机型,其主要关键部件的轮廓或直径尺寸在8米以上,这就对我们风电部件制造企业提出新的要求。首先要通过技术工艺创新等降本增效措施逐步降低生产所带来的成本;其次要完善大规格风电部件的生产能力。对此,我们于2021年启动了发行可转换公司债券募集资金建设两个募投项目,其中在青岛即墨临港产业基地建设海上风电项目,公司利用位于青岛即墨区生产基地的区域优势,提升公司海上风电大型化部件的生产能力,并解决大部件产品的运输问题,降低运输费用,提升公司产品的市场竞争力;

  通裕重工股份有限公司主营业务为大型锻件、铸件、结构件的研发、制造及销售。公司基本的产品包括风电主轴、管模、能承受压力的容器锻件、其他锻件、锻件坯料(钢锭)、冶金设备、粉末冶金产品、铸件、核电业务、风电装备模块化业务。企业具有省级企业技术中心和省级工程技术研究中心,拥有MW级风电主轴、球墨铸铁管管模、大型电渣重熔钢锭、数控电梯导轨刨床、超高压锻造大直径厚壁无缝钢管等五个国家重点新产品,是我国最大的球墨铸铁管管模及MW级风力发电机主轴生产企业。

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